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    大拉机及其大拉机退火吹气装置的制作方法

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    大拉机及其大拉机退火吹气装置的制作方法

    发布日期:2022-02-09 作者: 点击:

    大拉机及其大拉机退火吹气装置的制作方法

    在大拉机拉丝生产中,铜线退火后需要冷却,保护铜线不被空气氧化,吹干铜线表面的乳化水,避免铜线质量差。


    目前的解决办法是在退火出口安装吹气装置,吹掉铜线表面的水分,但吹气装置在排气过程中会产生较高的噪音,不利于员工的身心健康。


    因此,如何降低吹风过程中产生的噪声是该领域技术人员需要解决的技术问题。


    一种大型拉机退火吹风装置,包括上下吹风本体、上盖和下盖,上盖上有上出口,下盖上有下出口,吹风本体侧壁上有进气口;还包括吹风本体中的导向消音套,导向消音套为带上下开口的筒状结构的微穿孔板,导向消音套与上盖之间有眼模,大拉退火装置眼模中有连接上出口和导向消音套上端开口的第一通风孔,第一通风孔的内径小于导向消音套上端开口的口径,导向消音套下端开口连接下出口。

    大拉退火装置

    压缩空气从进气口进入吹气体,通过导孔进入导向消音套,吹向铜线表面,部分气体向上流动,部分气体向下流动,将铜线上的液体带下。


    由于导气消声套为微创孔板,利用微创孔板的声阻和声抗,利用吹气体与导向消声套之间的进出口位置关系改变传声路径和方向,形成相位差,干扰声波,出口气体噪声可降至70dB以下(离声源1m测量),可降低20dB,达到消声目的,有效降低吹风过程中产生的噪声;同时,铜线上的液体可以在气体流动过程中被带走,各部件进出口之间的截面变化可以形成压差,有利于保证过滤水的可靠性,从而保证铜线的质量,减少环境污染。


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